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DTS蒸汽**釜是一款**、快速、均匀的罐头等产品**设备，其设计精良，性能稳定。

该设备结合了蒸汽和**的温度控制，确保**产品达到所需的卫生标准。蒸汽**釜的设计特点在于其能够实现均匀的温度分布，从而优化升温过程，提高**效率。此外，该设备具有出色的灵活性和通用性，可处理各种类型的产品，如土豆、地瓜、水果等原材料的熟制，以及罐头、酱料等包装产品的**。蒸汽**釜是一款专为通过蒸汽控制来保鲜或延长食品保质期而设计的工业压力容器。通过蒸汽升温，该设备**大限度地降低了蒸汽损耗，提高了能源利用效率。

节能**的**方式

DTS蒸汽式**釜，适用于各类马口铁罐包装的食品和饮料，包括蔬菜、水果、豆类、汤品、酱料、牛奶、茶等。在**过程中，釜内维持饱和蒸汽状态，有效防止罐体氧化和生锈，确保产品品质与安全。

蒸汽式**釜通过直接利用蒸汽进行升温，无需借助其他介质进行加热，有效提升了升温速度和**效率，同时也有助于降低生产成本。蒸汽式**釜的受热面积较大，适用于大批量生产。可根据要求配备换热器，提升**后产品的洁净度。

采用PLC智能控温控压，保证釜内热量分布均匀及产品**后的美观性。

蒸汽式**釜工作原理

当产品装入篮子后，送入**釜并关闭釜门。通过四重安全联锁，釜门确保安全。在整个**过程中，门会以机械方式锁紧。

**过程按照输入微处理控制器PLC的配方自动进行。

在初始阶段，蒸汽通过釜内的蒸汽扩散管道导入，而釜内的空气则经由排气口被排出。一旦排气达到预定的温度和时间，将进入升温阶段。在升温及**的全程中，必须保证**釜内充满饱和蒸汽，不得有残余空气的存在，以确保**效果的**性和有效性。

泄气口在排气、升温及**的全程中均保持开启，以促进蒸汽的对流，保证内部温度的均匀性。而在降温过程中，分为微冷却和全冷却两个阶段。微冷却阶段的主要目的是维持釜内的压力稳定，从而防止产品包装发生形变，保证产品的包装质量和完整性。

鉴于**过程中采用的是饱和蒸汽，**釜的工作压力与蒸汽的饱和压力相对应，这一特性使其更适用于铁罐等能够承受广泛压力变化的刚性容器。同时，釜内的温度分布均匀性卓越，波动范围**控制在±0.5℃以内，从而保证了**过程的**与稳定。